Como proveedor experimentado de productos hidráulicos para excavadoras, he recibido numerosas consultas sobre el problema de la baja presión hidráulica en las excavadoras. Este problema puede afectar significativamente el rendimiento y la eficiencia de una excavadora, lo que lleva a una reducción de la productividad y posibles riesgos para la seguridad. En esta publicación de blog, profundizaré en las diversas razones detrás de la baja presión hidráulica en las excavadoras, brindando información y soluciones para ayudarlo a abordar este problema común.
1. Fluido: cuestiones relacionadas
Fluido hidráulico contaminado
El fluido hidráulico juega un papel crucial en el correcto funcionamiento del sistema hidráulico de una excavadora. Con el tiempo, el fluido puede contaminarse con suciedad, residuos, partículas metálicas y humedad. Los contaminantes pueden causar abrasión en los componentes internos del sistema hidráulico, como bombas, válvulas y cilindros. Por ejemplo, las partículas de suciedad pueden rayar las superficies lisas de los cilindros, provocando fugas y una disminución de la presión.
Es fundamental comprobar periódicamente el estado del fluido hidráulico. Puede utilizar un kit de análisis de fluidos para determinar el nivel de contaminación. Si el líquido está contaminado, se debe drenar y reemplazar, y también se debe cambiar el filtro hidráulico.
Viscosidad del fluido incorrecta
La viscosidad del fluido hidráulico es otro factor importante. Si el fluido es demasiado diluido, es posible que no proporcione una lubricación y un sellado adecuados, lo que provocará fugas internas y una presión reducida. Por otro lado, si el líquido es demasiado espeso, puede impedir el flujo del mismo, lo que hace que la bomba trabaje más y potencialmente provoque caídas de presión.
Es importante utilizar el fluido hidráulico recomendado por el fabricante de la excavadora. La viscosidad del fluido debe ser adecuada para el rango de temperatura de funcionamiento de la excavadora.
Nivel bajo de líquido
Un nivel bajo de líquido hidráulico es una causa común de baja presión. Si no hay suficiente líquido en el sistema, es posible que la bomba no pueda aspirar una cantidad adecuada de líquido, lo que provocará cavitación y presión reducida. La cavitación ocurre cuando la presión en el fluido cae por debajo de su presión de vapor, provocando la formación de burbujas de vapor. Cuando estas burbujas colapsan, pueden dañar la bomba y otros componentes.
Compruebe periódicamente el nivel de líquido en el depósito hidráulico y rellénelo si es necesario. Inspeccione el sistema en busca de signos de fuga, ya que esta podría ser la razón del bajo nivel de líquido.
2. Bomba: problemas relacionados
Desgaste de la bomba
La bomba hidráulica es el corazón del sistema hidráulico de la excavadora, responsable de generar la presión necesaria para operar los distintos componentes. Con el tiempo, la bomba puede sufrir desgaste debido al uso continuo. Los componentes internos de la bomba, como los engranajes, las paletas o los pistones, pueden desgastarse, lo que provoca una disminución de la eficiencia y la presión de la bomba.
Un signo de una bomba desgastada es una disminución en la capacidad de elevación de la excavadora o un funcionamiento lento de las funciones hidráulicas. Si la bomba está desgastada, es posible que sea necesario repararla o reemplazarla.
Cavitación de la bomba
Como se mencionó anteriormente, puede ocurrir cavitación en la bomba si el nivel de líquido es bajo o si hay fugas de aire en la línea de succión. La cavitación no sólo reduce la presión sino que también daña los componentes de la bomba. La bomba puede emitir un sonido ruidoso de traqueteo o golpeteo cuando se produce cavitación.
Para evitar la cavitación de la bomba, asegúrese de que el nivel de fluido hidráulico sea el correcto y que no haya fugas de aire en la línea de succión. Verifique las conexiones y los sellos para detectar cualquier signo de daño.
3. Válvula: problemas relacionados
Válvula de alivio de presión defectuosa
La válvula de alivio de presión está diseñada para proteger el sistema hidráulico contra sobrepresión. Si la válvula de alivio de presión está defectuosa, puede abrirse prematuramente, permitiendo que el fluido hidráulico pase por alto el sistema y regrese al depósito. Esto puede resultar en una baja presión hidráulica.
Una válvula de alivio de presión defectuosa también puede tener un carrete atascado o un resorte dañado. Para diagnosticar una válvula de alivio de presión defectuosa, puede utilizar un manómetro para medir la presión en diferentes puntos del sistema. Si la presión es inferior a la esperada, es posible que sea necesario inspeccionar y reemplazar la válvula de alivio de presión. Puedes consultar nuestroVálvula de sobrecentro VBCD - G12 - DEpara opciones de reemplazo de alta calidad.
Válvulas de control que funcionan mal
Las válvulas de control se utilizan para dirigir el flujo de fluido hidráulico a los distintos componentes de la excavadora, como la pluma, el brazo y el cucharón. Si una válvula de control no funciona correctamente, es posible que no pueda regular el flujo de fluido adecuadamente, lo que genera una baja presión.
Una válvula de control puede tener un carrete atascado o un sello dañado. Esto puede provocar que el líquido tenga fugas internas o impedir el flujo adecuado de líquido al componente deseado. Para solucionar este problema, es posible que sea necesario desmontar, limpiar y reparar la válvula de control. En algunos casos, es posible que sea necesario reemplazarlo. NuestroVálvula de control direccional del divisor de flujo hidráulicopuede ser una solución confiable para reemplazar válvulas de control que funcionan mal.
4. Cilindro: cuestiones relacionadas
Cilindros con fugas
Los cilindros hidráulicos se utilizan para proporcionar el movimiento lineal necesario para el funcionamiento de la pluma, el brazo y el cucharón de la excavadora. Si un cilindro tiene una fuga, puede provocar una pérdida de presión en el sistema. Pueden ocurrir fugas debido a sellos dañados, vástagos de pistón desgastados o cilindros de cilindro agrietados.
Inspeccione los cilindros en busca de signos de fuga de aceite, como puntos húmedos o manchas de aceite. Si se detecta una fuga, se debe reemplazar el sello dañado. En casos más graves, es posible que sea necesario reconstruir o reemplazar el cilindro. Ofrecemos una amplia gama deComponentes hidráulicos Piezas del cilindro del ariete hidráulicopara reparación y reemplazo de cilindros.
Encuadernación de cilindros
El atasco del cilindro también puede causar una baja presión hidráulica. Esto puede suceder si el cilindro está desalineado, el vástago del pistón está doblado o hay residuos en el cilindro. Cuando el cilindro se atasca, la bomba tiene que trabajar más para superar la resistencia, lo que puede provocar caídas de presión.
Para solucionar el atasco del cilindro, es necesario identificar y corregir la causa del atasco. Esto puede implicar realinear el cilindro, enderezar el vástago del pistón o limpiar el cilindro.
5. Otros factores
Aire en el sistema hidráulico
El aire puede ingresar al sistema hidráulico a través de fugas en la línea de succión, conexiones flojas o llenado inadecuado. El aire en el sistema puede comprimirse y expandirse, provocando fluctuaciones de presión y reduciendo la eficiencia general del sistema.
Para eliminar el aire del sistema hidráulico, puede utilizar un procedimiento de purga. Esto implica abrir las válvulas de purga en los puntos más altos del sistema para permitir que escape el aire.
Sobrecalentamiento del sistema
El sobrecalentamiento del sistema hidráulico puede provocar que el fluido hidráulico se descomponga, reduciendo su viscosidad y sus propiedades lubricantes. Esto puede provocar un aumento de las fugas internas y una baja presión. El sobrecalentamiento puede deberse a factores como un radiador obstruido, un ventilador de refrigeración que no funciona correctamente o un funcionamiento continuo bajo cargas pesadas.
Para evitar el sobrecalentamiento del sistema, asegúrese de que el sistema de enfriamiento esté funcionando correctamente. Limpie el radiador con regularidad y revise el ventilador de refrigeración para detectar signos de daños.
En conclusión, la baja presión hidráulica en una excavadora puede ser causada por una variedad de factores, incluidos problemas relacionados con los fluidos, problemas de la bomba, mal funcionamiento de las válvulas, problemas con los cilindros y otros factores como aire en el sistema y sobrecalentamiento. Al comprender estas causas y tomar las medidas preventivas y correctivas adecuadas, podrá garantizar el funcionamiento adecuado del sistema hidráulico de su excavadora.
Si tiene baja presión hidráulica en su excavadora o necesita componentes hidráulicos de alta calidad para reparación o reemplazo, no dude en contactarnos. Estamos dedicados a brindarle las mejores soluciones y productos para el sistema hidráulico de su excavadora. Nuestro equipo de expertos está listo para ayudarle con cualquier consulta y ayudarle a tomar las decisiones de compra correctas.
Referencias
- "Manual de sistemas hidráulicos" de Rexroth Hydraulics
- "Guía de reparación y mantenimiento de excavadoras" de Caterpillar Inc.
